پرینتر سه بعدی FDM

سازمان تفحص های علمی کاربردی ایالات متحده پرینتر سه بعدی FDM دارای شهرت به ASTRO America سه روز شنبه هفته قبل اذعان کرد که بوسیله ارتش ایالات متحده برای اجرا پروژه ای به عنوان “Jointless Hull Project” تعیین گردیده است. وزارت امان ایالات متحده با بسته شدن قرارداد ار طریقLIFT ، موسسه خلاقیت ساخت و ساز را نگهبانی می نماید، این اپلیکیشن بخشی از کارایی برای بسط و ارائه ابزاری در مقیاس بدنه برای وسایل نقلیه جنگی با به کار گیری از فناوری پرینتر سه آینده میباشد. آن ها امیدوارند خلال کاهش وزن و بهبود عملکرد و دوام خودرو، سرعت را بهبود بخشند.
تشکیل داد بدنه خودرو جنگی با به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آجل
Nigel Francis، رئیس دلیل و مدیریت اجرایی LIFT خاطرنشان کرد: “ما تحت عنوان یک مؤسسه ابتکار عمل در ساخت‌و‌ساز ملی، به گسترش تکنولوژی از مضمون‌ گرفته تا به کار گیری هرچه سریعتر به وسیله جنگجوها امداد میکنیم. بسط بدنه فارغ از درز با مأموریت ما برای کشاندن تولیدها در ایالات متحده به سمت آتی از روش لینک مواد با فرآیندها و سیستم های بغرنج در یک جهت است.”

پرینت سه آتی بدنه فارغ از خودرو های جنگی درز به طور یک جز واحد و یک دست مزایای زیادی آماده می نماید. اولی مزیت که معمولاً در دعوا به کارگیری از فناوری های چاپگر سه آینده نیز مطرح می‌شود، ارتقاء پتانسیل یک دست سازی یک قطعه میباشد که به صورت قابل توجهی بازده زنجیره هواخواهی را بهبود میبخشد و همینطور هزینه ساخت و ساز را به واحد سنجش متعددی کاهش میدهد.Larry “LJ” Holmes ، متفحص ارشد در سازمانASTRO ایالات متحده دراین مورد توضیح اعطا کرد: “مأموریت ما این میباشد که ابزاری در مقیاس تبارک با بضاعت و توان ساخت‌و‌ساز بدنه های خودروهای جنگی به طور یک دست و سوای درز با اندازه تقریبی ۳۰ فوت در ۲۰ فوت در ۱۲ فوت پیشرفت دهیم. فناوری پرینتر سه آجل در مقیاس گسترده، پتانسیل تغییر‌و تحول طرز تشکیل داد وسایل نقلیه برای ارتش را در عین کاهش ناکامی در زنجیره تأمین دارا است”.

Singer Audio در یک کمپین KickStarter سه ساله، پرینتر سه بعدی FDM بیش تر از ۹۰۰۰ دلار ایالات متحده برای یک تشکیل داد بلندگو قابل حمل چاپ سه آجل گردیده گردآوری کرد. این موسسه جدیدا بلندگوهای صوتی فردی خویش را ارسال نموده است. بلندگوهای Singer Personal Audio پیاده سازی شی ها نپخته و دیجیتالی ساخت‌و‌ساز گردیده را با سیستم های بلندگو دست‌ساز ادغام می نماید. این دستگاه میتواند تحت عنوان یک بلندگو بلوتوثی آیتم به کار گیری قرار بگیرد یا این که تحت عنوان یک بلندگوی سینمای خانگی به هر کانال اکران خانگی جانور اضافه خواهد شد. فناوری این اسپیکر به وسیله Russell Singer که پیش از اینً تحت عنوان مدیریت پیاده سازی و پیشرفت در یک کمپانی آغاز آپ چاپگر سه آتی شغل نموده است ساخت و ساز شد.

توصیه آنلاین پرینت سه آینده
بلندگو Singer در حین روند بسط متاع، از روش تولید چند مثال اول پیاده سازی به مراد بهبود فرکانس تحت تکرار شد. Singer Audio نماد می‌دهد که تکنولوژی چاپ سه آجل یک سطح مخصوص از تغییرات را برای مشتریان آماده میاورد.

چاپ سه آتی و HOME+ HOMEKIT

چاپ سه آجل و HOMEKIT
یک مهندس برنامه به اسم Matthias Hochgattere، rنرم افزار Home + و دوربین HomeKit متناظر با آن را تحت عنوان راهی برای ارائه یک آیتم مقرون به صرفه Apple پیشرفت بخشید. نرم‌افزار Home + که اکنون صرفا برای سیستم iOS ارائه گردیده‌است، طرحی میباشد که برای یوزرها قابلیت و امکان دانلود و سفارشی سازی تغییراتی که اینک در اپ Home پیش فرض اپل ارائه نشده میباشد را آماده می سازد.

یک کمپانی طفل به اسم Node Audio بلندگوهای HYLIXA را با به کار گیری پرینتر سه بعدی FDM از تکنولوژی پرینت سه آینده گسترش داده میباشد. فناوری پرینت سه آجل SLS بدین بلندگو ها ساختاری متمایزی بخشیده میباشد. ظواهر و صدای بلندگو های HYLIXA به طور کاملَ با بلندگوهای ساخت‌و‌ساز گردیده به طریق های مرسوم تفاوت دارااست. طبق گفته خالق، کارایی این بلندگوها به اندازه بلندگوهای بسیار گران قدر میباشد ولی ظاهری بسیار کوچکتر داراست و از نگاه زیبایی شناسی بسیار مطلوبتر میباشد. این مجموعه با توکل بر تکنولوژی پرینت سه آینده توانستند اینگونه ساختاری را پیاده سازی و ساخت‌و‌ساز نمایند.
ایجاد کرد بلندگوهای HYLIXA با استعمال از تکنولوژی پرینت سه آینده
طراحان صنعتی بلندگوهای HYLIXA، Ashley May و David Evans، تصمیم گرفتند برای ایجاد کرد این اسپیکرها از تکنولوژی چاپ سه آینده به کارگیری نمایند. فناوری پرینت سه بعدیSLS از یک منبع حرارتی مانند لیزر به خواسته همجوشی مواد پودر به طور لایه به لایه به کارگیری می نماید. روند لایه به لایه گزینه استعمال درین تکنولوژی قابلیت و امکان ساخت و ساز صورت های بسیار بغرنج تری را نسبت به طریق های ساخت سنتی مهیا می سازد. از این رو بلندگوی HYLIXA با یک رمز در بالای دستگاه دارنده یک ساختار ارگانیک است. طراحان این متاع در کنار پیاده سازی از یک مهندس آکوستیک برای ارشاد جهت توسعه و گسترش فنی این اسپیکرهای پرینت سه آتی گردیده امداد گرفتند.

بخش اعظمی از متخصصان و هنرمندان از مزایای استعمال همیشگی پرینتر سه بعدی FDM از تکنولوژی پرینت سه آینده سود می‌برند. تکنولوژی پرینت سه آینده و صنایعی که از آن به کار گیری می نمایند به صورت مداوم در درحال حاضر توسعه می‌باشند. درین نوشته‌ی علمی به تحقیق مصرف کنندگان اساسی فناوری پرینت سه آتی و کیفیت پیشرفت این تکنولوژی در‌این صنعت های می‌پردازیم.
تکنولوژی پرینت سه آجل و پیاده سازی جنس
صنعت مد در قضیه کاربردهای تجاری پرینت سه آجل و مثال سازی اول محصول ها برای هدف ها تبلیغاتی به طور تقریبَ جدید وارد میباشد. مثال بارز توسعه و گسترش در صنعت مد یک کفش اختصاصی دویدن به نامZante Generate است که دارنده کفی میانی ترموپلاستیکی با عملکردی بی نظیر و انعطاف پذیری باورنکردنی میباشد. طراحان کالا در کمپانی New Balance از فناوری پرینت سه آجل SLS همدم با یک ماده پودر منحصربه‌فرد نو استعمال کرده اند.
استعمال از پرینت سه آجل برای پیاده سازی کفش به وسیله کمپانی New Balance
موسسات کوچکتر مغایر غول های بازار گرایش دارا‌هستند که دستگاه های پرینتر سه آتی رومیزی مطلوب برای شغل های خلاقانه را به طراحان خویش در صنعت های مد، ساخت و ساز کفش و جواهرات ارائه دهند.

شما می بایست فرمت پوشه پروژه معماری خویش پرینتر سه بعدی FDM را براساس آحاد دستور کار های پیاده سازی و با دقت به مواد و تکنولوژی پرینت سه آینده گزینه استعمال تغییر‌و تحول دهید. تولید فولدر های بغرنج قابل پرینت و به طور کامل سوای غلط معمولی وجود ندارد. برای رفع این نقص‌ قابل انعطاف افزارهای تخصصی مانند Netfabb، Magics، Make It Printable، Meshmixer، MeshLab و … گزینه به کار گیری قرار می‌گیرند . مدام فولدر پیاده سازی آخری خویش را از روش یکی این اپ ها اعمال نمایید. این اپلیکیشن ها برای شما این قابلیت را آماده می نماید تا از وجود یا این که خلا اشتباه و هم اینگونه محل آن باخبر گردید. شایسته ترین نکته این میباشد که با تعدادی کلیک شما میتوانید اکثری از ایرادات را اصلاح کرده و فولدر های مهیا پرینت سه آینده تهیه و تنظیم فرمائید.
اصلاح خطاهای فولدر سه آتی ماکت برای پرینت سه آتی
مشابه سازی قابلیت و امکان چاپ سه آجل
مدام خوب میباشد پیش از ارسال پوشه های خویش برای چاپگر سه آتی، مجدداَ آن را تحقیق نمایید. شما می‌توانید این فعالیت را با یک اپ برش مانند Cura یا این که Simplify3D جاری ساختن دهید تا سریعاَ لایه ها را برای شما اکران دهند تا هرگونه ناهماهنگی را ملاحظه کنید. صرف لحاظ از نوع تکنولوژی پرینت سه آینده گزینه استعمال، شما میتوانید این نرم افزار ها را با به عبارتی طول لایه، رزولوشن x-y و … تهیه و تنظیم نمایید تا در خصوص کیفیت ظواهر قطعه پرینت سه آتی گردیده آخری داده ها استحصال نمائید.

کادر های پرینت سه آتی گردیده آدیداس با ساختار مارپیچی، پرینتر سه بعدی FDM با به کارگیری از نایلون انعطاف پذیر تشکیل‌شده اند که با روکش خاص به عینک ها جلوه ای لاستیکی می‌دهد. کمپانی آدیداس به خواسته بهبود پایداری عینک ها و خریداری نمودن راحتی هرچه بیشتر برای مخاطب، قاب های ۳D CMPT را به نقاط تماس ضد لغزش روی پد بینی مجهز کرد. به گفته خالق، این کادر های پیشرفته با استعمال از فناوری پرینتر سه آتی صرفا ۲۰ گرم وزن دارا‌هستند که آن‌ها را به مدل ترین عینک های جانور در بازار تبدیل می نماید.
کادر های پرینت سه آتی گردیده کمپانی آدیداس
برای افرادی که در‌پی خرید به‌این عینک های چاپ سه آتی گردیده میباشند مقداری حوصله مایحتاج میباشد. آدیداس تعداد محدودی مشتمل بر ۱۵۰ جفت از این عینک های آفتابی را ساخت می نماید و خرید آن ها از ۲۳ آگوست با ارزش ۴۱۵ دلار قابلیت پذیر خواهد بود. با این اکنون، فقط اعضای باشگاه Creative Club قابلیت خرید این آیتم را خواهند داشت. در حالی که‌این نخستین دفعه میباشد که کمپانی آدیداس از تکنولوژی پرینت سه آجل برای گسترش قاب های خویش استعمال می نماید، البته این نخستین دفعه وجود ندارد که فناوری چاپگر سه آتی به امداد صنعت نوری آمده میباشد. مثلا، استارتاپ جوان به اسم Abeye در فرانسه که به وسیله Atol Les Opticiens رویش نموده است، عینک های هوشمند پرینت سه آینده گردیده را برای کودک ها دارنده دیسلِکسیا پیاده سازی می نماید.

تکنولوژی تزریق پلاستیک دوباره همان گونه که پرینتر سه بعدی FDM از نامش پیداست، یک طریق ایجاد میباشد که در آن روند تزریق پلاستیک معمول بر روی یک قطعه تزریق پلاستیک گردیده دیگر اجرا می‌شود.

قطعه پوسته گیری گردیده نخستین که تحت عنوان بستر شناخته می‌شود، داخل پوسته فلزی ثانویه قرار می‌گیرد. به این ترتیب زمانی پلاستیک مذاب را باطن پوسته تزریق میکنیم، مواد مایع “بستر” را اشراف کرده و به آن جوش می‌خورند. زمانی که پلاستیک مذاب خنک میشود، یک قطعه بغرنج متشکل از دو جزء بستر و پلاستیک نو تزریق گردیده روی آن، نتایج می گردد. تکنولوژی تزریق پلاستیک دوباره برای یک تولیدکننده قابلیت و امکان تشکیل داد یک قطعه پوسته گیری گردیده مشتمل بر بیشتراز یک ماده را سوای نیاز به مونتاژ دستی دو یا این که یک‌سری قطعه غیر وابسته آماده می سازد.
فناوری تزریق پلاستیک دوباره چیست؟
چرا از تکنولوژی تزریق پلاستیک دوباره به کار گیری کنیم؟
فناوری تزریق پلاستیک دوباره یک چاره ایده آل برای بخش اعظمی از حالت تولیدی میباشد. این تکنولوژی برای ایجاد انبوه قطعات ارزان قیمتی که به دو (یا این که بیشتر) جزء درست شده از مواد متعدد نیاز دارا هستند، در مقایسه با مونتاژ دستی چندین قطعه، روشی سریعتر و مقرون به صرفه خیس میباشد و همینطور چگونگی بالاتری به دست میدهد.

این فرآیند در بخش اعظمی از مورد ها برای شما قابلیت و امکان پیشرفت طرح هایی که با مونتاژ دستی قابلیت پذیر نیستند را آماده می نماید. (برای مثال: تزریق ماده ثانوی باطن یک قطعه پلاستیکی توخالی.)

فناوری تزریق پلاستیک دوباره در وضعیت تحت می‌تواند مورد ایده آلی باشد:

تزریق لاستیک یا این که ماده پلی یورتان بر روی یک بستر ترموپلاستیک دشوار
تزریق پلاستیک دشوار بر روی یک بستر پلاستیکی دشوار
تزریق لاستیک بر روی یک بستر فلزی (پوسته گیری اینسرتی)
تزریق پلاستیک طاقت فرسا بر روی یک بستر فلزی (پوسته گیری اینسرتی)

آن‌گاه یک ساختار مسطح در تحت سطح های غیرمسطح چاپ می گردد. پرینتر سه بعدی FDM روشی که‌این پژوهشگران گسترش داده اند بر طبق برنامه برشSlic3r میباشد. اگرچه این کاری وجود ندارد که اکنون کسی بتواند ایفا دهد، البته به احتمال زیاد ما در آجل شاهد چیزی شبیه آن خوا هیم بود. فیلم پایین را ملاحظه کنید:

اگرچه فقط یک هفته از لود این فیلم در YouTube می گذرد، تا به امروز بیش تر از ۱۵۰،۰۰۰ توشه مشاهده گردیده است. یک کدام از اعضای مجموعه در یکی نظرها پایین این ویدیو توضیح می‌دهد که‌این کلیپ به یک نوشته‌ی علمی علمی کنفرانسی مرتبط میباشد که هنوز منتشر نشده میباشد.

اینک این اپ با اشکالاتی روبرو میباشد. با این هم اکنون این دانشمندان از افرادی که خواهان امداد میباشند منظور اند که کدهای مربوطه را درGitHub نظارت کرده و با گزارش اشکالات در آنجا به روند اصلاح امداد نمایند.

این نرم‌افزار برای مجموع پرینترهای سه آجل سه محوره قابل استعمال میباشد. پژوهشگران توضیح میدهند که در اکنون رسیدگی چگونگی سطح، عملیات برش و دوران نوبت چاپ در مقایسه با شیوه های سنتی برش میباشند.
این اولی باری وجود ندارد که شاهد تست های پرینت سه آینده غیرمسطح هستیم. در اوایل سال ۲۰۱۶ گروهی به مراد ساخت‌و‌ساز پرینت سه آینده غیرمسطح با اپلیکیشن Slic3r بازی کردند تا بتوانند چاپ های غیرمسطح و اجرای موج ها از راءس چاپ را مهیا کرده و الگوهای سطح تماشایی را به آن اضافه نمایند.

یک کمپانی کارشناس در موضوع ایجاد اسباب خدمت های پرینتر سه بعدی FDM بهداشتی به اسم GROHE با استعمال از طرح های پرینت سه آتی گردیده فلزی درخشان، خط ساخت و ساز جدیدی برای تشکیل داد شیر های آب پیشرفت داده میباشد. این مجموعه از تکنولوژی ایجاد کرد رو به بالا جهت ساخت و ساز شیرهای آب بسیار دقیق و با دست‌کم تعداد قطعات فایده میبرد. این خط ساخت یک کدام از او‌لین پروژه های بلندمرتبه در ساخت اسباب و اثاث گران‌قیمت سفارشی گرمابه با منفعت گیری از سرویس ها پرینت سه آجل میباشد.
تشکیل داد شیرآلات بهداشتی با به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آجل

ایجاد کرد شیرآلات بهداشتی با به کار گیری از پرینت سه آتی
اتصالات و شیرآلات تولیدی این مجموعه ظاهری فلزی با دست کم تعداد قطعات دارا‌هستند. این موسسه از تکنولوژی پرینت سه آجل ذوب بستر پودر با به کارگیری از لیزر جهت ساخت و ساز قطعات به کار گیری می نماید. هر کدام از مؤلفه های شیرها به صورت تقریبی از ۴۷۰۰ لایه ساخته شده میباشد که هرمورد از آن ها ۰٫۰۶ میلی متر ضخامت داراست. فرآیند ساخت و ساز با کامل شدن مراحل پرینت سه آجل خاتمه نمیگیرد چون این جزء به اصلاح مکانیکی در دستگاه فرز CNC نیاز دارااست.

یک شرکت خدمات پرینت سه بعدی در کره برای پرینتر سه بعدی FDM ایجاد ساختارهای مدولار مانند عناصر ساختاری سفارشی به نام Blobee، از تکنولوژی پرینت سه بعدی استفاده کرده است. این شرکت به لطف استفاده از یک فناوری پرینت سه بعدی به نام Multi Jet Fusionتوانست اتصالات مختلف را در یک زیرساخت شیشه ای طراحی کند و از محدودیت های شکلی و هندسه ای فعلی در صنعت معماری پیشی بگیرند. به طور کلی، این فرایند برای این شرکت کره ای امکان تولید انبوه، سریع و کارآمدتر را در عین کاهش چشمگیر زمان و هزینه فراهم ساخته است. این سازه دستاورد بزرگ دیگری از کاربرد تکنولوژی پرینت سه بعدی در صنعت ساخت و ساز است.
ساخت سازه های بی قاعده با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی
Multi Jet Fusion یک فناوری پرینت سه بعدی بر پایه پودر است که برای طراحان و متخصصان در صنعت، امکان سرعت بخشیدن به چرخه تولید را فراهم می سازد. در واقع این فناوری به سرعت بالا، توانایی طراحی قطعات با حجم نسبتاً بزرگ و کیفیت بالا شهرت دارد. فناوری پرینت سه بعدی Multi Jet Fusion در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی، خودروسازی، معماری و صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. با وجود این موضوع که بیشتر پروژه ها در صنعت ساخت و ساز از تکنولوژی پرینت سه بعدی بتن استفاده می کنند، پرینت سه بعدی پلیمری می تواند برای ایجاد اشکال پیچیده تر و پشتیبانی از پروژه های معماری اصلی جالب باشد.