پرينتر سه بعدي FDM

همان گونه كه مي‌دانيم بيماري كليه گير جهاني COVID-19 صنعت پرينتر پرينتر سه بعدي FDM سه آينده را به مراد جستجوي راه‌حل هاي سريع و كارآمد براي پيكار با اين ويروس بسيج نموده است. بعداز تعدادي ماه تضارب با بيماري همگي گير ويروس كرونا مجال آن رسيده ميباشد كه معاش روزانه به وضعيت معمولي تازه بازگردد. با اين حالا، اين به آن شكل وجود ندارد كه كوويد 19 به كلي از ميان رفته ميباشد يا اين كه ما نبايد اقدامات ايمني موردنياز را جاري ساختن دهيم. استعمال از ماسك و شستشوي مداوم دست ها همچنان استانداردهاي اجباري مي باشند كه براي پرهيز از ابتلا به COVID-19 بايستي رعايت شوند. در اين مورد و به خواسته پرهيز از تجديد پيامد هاي ابتلاي بيماران در شمار بالا بدين بيماري، تيمي از پژوهشگران ناسا با به كار گيري از تكنولوژي پرينت سه آينده گردنبندي به اسم PULSE توسعه و گسترش داده اند.
تشكيل داد گردن آويز PULSE با استعمال از تكنولوژي پرينت سه آينده جهت نزاع با كرونا
گردن آويز PULSE وسيله اي قابل حمل ميباشد كه يك موتور ارتعاشي را به خواسته مشابه سازي يك لرزش حقيقي وواقعي با برخورد هپتيك تركيب مي نمايد. اين گردن بند به يوزرها قابليت و امكان مي‌دهد به حافظه داشته باشند كه شكل خويش را با دست لمس نكنند. مهم‌ترين مزيت اين پروژه، فناوري بي آلايش و مقرون به صرفه بودن تكنولوژي پرينت سه آجل موردنياز براي تشكيل داد اين گردن بند ميباشد. بدين ترتيب هر كسي صرف لحاظ از سطح تجارب ميتواند اين گردن آويز را ساخت‌و‌ساز نمايد. از طرف ديگر اين مدال دارنده يك سنسور مادون قرمز‌رنگ ميباشد كه دور شكل مي پيچد تا هرگونه جايزه را ضبط نمايد. براين اساس هرچه دست شما به صورتتان مجاورت خيس گردد دستگاه لرزش بيشتري توليد مي نمايد.

يك كمپاني آفريننده كفش كانادايي به اسم Native Shoes  پرينتر سه بعدي FDM با غرض پياده سازي كفش هاي پرينت سه آينده گرديده از لاستيك مايع، با آزمايشگاهي در دانش گاه MIT همياري نموده است. غرض از ايفا اين پروژه كه Liquid Printed Natives اسم گرفته ميباشد به كارگيري از طريق هاي توليدي تازه به خواسته ساخت و ساز محصول ها روزانه ميباشد. درين نوشته ي علمي پرينت سه آينده اشكال متعدد كفش گزينه رسيدگي قرار گرفته ميباشد. اين كفش ها به لطف تكنيك پرينت سه آتي Rapid Liquid Printing در آزمايشگاه Self Assembly در يك پياله ژل ساخت‌و‌ساز مي گردند. اين طرز پرينتر سه آينده قابليت ساخت و ساز كفش هايي با ترازو بالايي از سفارشي سازي را مهيا نموده است.
پرينت سه آجل كفش هاي سفارشي با به كار گيري از لاستيك مايع

با اعتنا به همت موسسات براي ارائه توليدها با پياده سازي هاي مخصوص و با به كار گيري از مواد متفاوت به عنوان مثال پلاستيك و فلز، تا به امروز ظهور تعداد متعددي پروژه را يك كدام از بعداز ديگري مشاهده كرده ايم. اين پروژه در درحال حاضر تست لاستيك مايع ميباشد كه ماده اي نسبتاً غيرمعمول در صنعت پرينت سه آينده است. كمپاني Native Shoes مدام موادي را گزينش مي نمايد كه بتواند در يك خط مش اقتصادي دوراني در ساخت و ساز كمپاني نمايد. مثلا يك كدام از اين جفت كفش ها از قالب هاي آناناس و ذرت تنظيم گرديده است.
پرينت سه آتي كفش هاي سفارشي با استعمال از لاستيك مايع
طبق گفته اين مجموعه، كفش هاي درست شده در پروژه Liquid Printed Natives به صورت بدون واسطه در يك سيني دربردارنده يك ژل چسبناك مطابق آب و قابل استعمال دوباره، پرينت سه آجل گرديده اند. اين مارك كانادايي توضيح ميدهد كه از اتيلن وينيل استات EVA) 50٪) بازيافت گرديده كه به انگيزه داشتن ظواهر لاستيكي و انعطاف پذيري شناخته گرديده است استعمال كرده اند.
Thomas Claypool، بنيانگذار شركتNative Shoes توضيح بخشيد كه مراحل پرينت سه آينده گزينه به كار گيري آن‌ها بيشتر از طريق هاي پوسته گيري تزريقي سنتي وقتگير ميباشد (۲ ساعت در مقابل ۴۰ دقيقه) البته سرعت عرضه به بازار را ارتقا ميدهد و سكو فردي سازي بالايي داراست. ضمن اين، وي ميگويد به كارگيري از فناوري ايجاد كرد رو به بالا براي آن‌ها اين قابليت را مهيا كرد تا سهام خويش و هم اينگونه واحد سنجش مواد آيتم استعمال را كاهش دهند.

اين مجموعه كانادايي همينطور در هم اكنون شغل بر روي يك دستگاه ميباشد تا براي يوزرها اين قابليت و امكان را آماده سازد پاهاي خويش را مستقيماً در يك مغازه يا اين كه از روش يك نرم‌افزار كپي نمايند. اين سيستم بر اي يوزرها جايگاه فردي سازي بالاتري را توام با حداكثر واحد سنجش راحتي مهيا مي‌آورد. Thomas Claypool يك جفت كفش پرينت سه آينده گرديده را آزمون كرد و توضيح اعطا كرد: “اين كفش ها بسيار شل مي‌باشند و خوب با صورت پا در هر شخص مطابقت ميشوند. با اين هم اكنون، اينجانب پندار ميكنم ما خواهيم توانست چگونگي مواد خويش را بهبود ببخشيم”. هنوزمشخص وجود ندارد اين كفش ها چه وقتي به بازار عرضه خواهند شد. البته ما مشتاقانه چشم به راه آزمون كردن آنان هستيم.

صنعت ساخت و ساز مدام در‌پي طرز هاي نو و نوآورانه ميباشد پرينتر سه بعدي FDM و در سال هاي اخير فناوري چاپ سه آينده دربين طرز هاي توليدي پيش گام بوده ميباشد. گسترش هاي تكنولوژي چاپ سه آتي، امكانات و مواد، باعث به كاهش هزينه ها شد‌ه‌است و اين فناوري را به يك مورد مطلوب خيس براي ساخت‌و‌ساز همگاني مبدل نموده است.
ساخت بايستي با نيازهاي روزافزون دنيا منطبق داشته باشد، اين در حالي ميباشد كه طرز هاي ساخت و ساز سنتي محدوديت هايي دارا‌هستند. اين به عبارتي جايي ميباشد كه چاپ سه آجل مي‌تواند به ما ياري دهد. استعمال از تكنولوژي چاپ سه آجل در ساخت و ساز مزاياي مهيج و منحصر متعددي را در مقايسه با ساخت و ساز سنتي آماده مي‌آورد.
چاپ سه آجل در ساخت
مثال هاي اول و ساخت وسعت نادر با تكنولوژي چاپ سه آينده
تكان به سوي استعمال از فناوري چاپ سه آتي اين قابليت و امكان را براي شركت هاي مهيا مي نمايد تا بتوانند ايجاد كوتاه زمان توليدات را در لحاظ بگيرند. بدين معنا كه مجموعه هاي توليدي مي‌توانند به صورت تر و تميز توليد ها جديدي را جايگزين توليدها گذشته كرده و به بازار عرضه نمايند. اين مجموعه ها قدرتمند خواهند بود بالاتر از قلمرو تصوراتشان و همينطور بالاتر از محدوديت هاي ساخت‌و‌ساز به طريق هاي سنتي جنبش نمايند. استعمال از فناوري پرينت سه آتي يك فرآيند پيشرفت سريع براي ساخت‌و‌ساز قطعات فيزيكي ميباشد و به عمليات ساخت و ساز سرعت بخشيده و فرصت ما يحتاج براي عرضه در بازار را كاهش مي‌دهد.

گيمرها ساعت هاي متعددي را در مقابل كامپيوتر صرف مي نمايند، پرينتر سه بعدي FDM به اين ترتيب ارگونومي و بضاعت تكان صندلي ها انتخاب مي نمايند كه تجربيات نشستن چه‌گونه خواهد بود. صندلي پرينت سه آينده گرديده Ubic تماما بر طبق نسخه برداري تن و داده هاي بيومتريك شما ساخته گردد. ماركوس انگمان مديريت پياده سازي IKEA يك مثال نخستين كه وعده برطرف سازي درد و انقباض عضله در گيمرها را داده ميباشد در روي داد هر ساله Democratic Days IKEA به اكران گذاشت. اين مجموعه پذيرش كرد كه‌اين صندلي ها براساس داده ها بيومتريك مخصوص هر فرد، به دست آمده از كپي بدون نقص تن وقتي كه مشتريان صندلي Ubic را از دكان IKEA خريداري مي نمايند، سفارشي مي‌شوند.
طرح صندلي مشابه به يك چهارپايه ميباشد كه در بالاي آن يك پلت هيبت مش بندي گرديده جاي دارد كه به مراد سازش خوب با تراز تحت تنه فرد، با به كار گيري از تكنولوژي پرينت سه آتي تاسيس شده است. نزديك به دو هفته، اين صندلي پرينت سه آتي گرديده مبني بر داده ها بيومتريك مشتري پياده سازي، ساخت و تحويل داده گردد. اين كانال ها فرد را در وضعيت مناسب قرار ميدهند.

مهندس اظهار كرد: “گيمرها مثال مخاطب هاي افراطي مي باشند. آنان ورزشكاران مي باشند كه با ذهن و بدنشان نبرد مي نمايند. اينجانب پندار ميكنم كه‌اين نوع فردي سازي متناسب با نيازهاي ارگونوميك منحصر به فرد بفرد، سبك هاي متعدد تن و طرق بازي، براي فرد يك معاش تندرست خيس و يك مزيت رقابتي عالي توليد مي نمايد. ”

IKEA، با همياري با UNYQ، ميخواهد بداند چه طور ميتواند از نسخه برداري فوتومتريك و نسخه برداري سه آتي يار و همدم با پرينت سه آجل به خواسته فردي سازي محصولاتي با ارگونومي عالي به كارگيري نمايد. Area Academy با استعمال ساختارهاي آموزشي در مجموعه ورزش الكترونيك و علم تخصصي در باب كيفيت به كار گيري از امكانات براي استحصال به حركات متبوع و استانداردهاي ارگونوميك براي گيمرها صندلي هاي متبوع را پياده سازي مي نمايد.

Brandessence Market Research پژوهشي در ارتباط سبك هاي پرينتر سه بعدي FDM جراحي چاپ سه آتي گرديده منتشر نموده است و پرورش چشمگير اين بازار در سال هاي آتي را آيتم نظارت قرار داده ميباشد. در واقع با اعتنا به رويش هر ساله ۱۰٫۵۷٪ اين صنعت از سال ۲۰۱۸، انتظار مي رود قيمت بازار اين صنعت تا سال ۲۰۲۵ به بيشتراز يك ميليارد دلار رسد. اينها رقم هاي اميدواركننده اي براي اين صنعت مي‌باشند و به وضوح عنايت فناوري هاي سه آينده را در قسمت پزشكي نماد مي‌دهند. قابل ذكر ميباشد كه تكنولوژي پرينتر سه آتي قابليت ايجاد كرد امكانات پزشكي متناسب با هر مريض را مهيا مي نمايد. ضمن اين، اين سبك ها مزاياي بي شماري دربرگيرنده استعداد خوب پيش از فعاليت جراحي، مواد آموزشي بتن و كاهش خطر نادرست در حين جراحي هاي دقيق را به پزشكان ارائه ميدهند.

توصيه آنلاين پرينت سه آجل
تشكيل داد سبك هاي جراحي با به كار گيري از تكنولوژي پرينت سه آتي
وقتي كه ما درباره ي سفارشي سازي با به كار گيري از پرينت سه آجل كلام مي‌كنيم، اكثر اوقات صنعت پزشكي بيان ميگردد. امروزه فناوري هاي سه آتي براي ساخت‌و‌ساز دستگاه هاي موردنياز پزشكان (دستگاه هايي متناسب با آناتومي هر مريض) مطلوب و كارآمد ميباشند. به عنوان مثال اين دستگاه ها مي قدرت وسيله هاي جراحي پرينت سه آجل گرديده مانند پروتزها و ارتزها، وسايل ياري بصري، ايمپلنت هاي پرينت سه آتي گرديده و غيره را اسم پيروزي. خلال اين فناوري هاي جانور و مواد پرينت سه آتي مربوط به آن‌ها، قابليت تشكيل داد امكانات دقيقتر، زيست سازگار خيس و باكيفيت تري را براي اين صنعت آماده مي‌سازند. مكان تعجب وجود ندارد كه بها بازار سبك هاي جراحي چاپ سه آتي گرديده سالانه ۱۰٫۵۷٪ رويش مي نمايد و پيش گويي مي‌شود كه در مقايسه باارزش ۵۰۵٫۹ ميليون دلاري در سال ۲۰۱۸، در سال ۲۰۲۵ به ۱٫۰۲۲ ميليارد دلار رسد.

ساخت‌و‌ساز محصول ها و مواد چوبي به صورت معمول پرينتر سه بعدي FDM فارغ از طيف وسيعي از ابزار تيز براي تبديل آنان به صورت متبوع ناممكن بوده ميباشد. با اين درحال حاضر تيمي از پژوهشگران كالج صنعتي چالمرز با تامل بالاتر از محدوده طبيعي فرآيندهاي مرسوم، با به كار گيري از پرينت سه آتي يك طرز براي ساخت و ساز محصول ها تازه با به كار گيري از خمير چوب توسعه و گسترش داده اند. آن ها هم اينگونه يك جزء طبيعي بدست آمده از گياهان به اسم همي سلولز كه مانند يك ادله چسبناك شغل مي نمايد را بدين خمير اضافه كرده اند.
ساخت و ساز اينگونه ماده اي خلاف كد ژنتيكي حقيقي و واقعي چوب فعاليت مي نمايد و باعث ارتقا دوام، رنج، تخلخل و توان كششي آن ميشود. در اكثر پروژه هاي توليد، عمليات بر روي چوب با به كار گيري از يك اره يا اين كه بقيه ابزارها ايفا مي‌گردد. مغاير اكثري از ساير مواد ، مراحل هايي مانند ذوب يا اين كه تغيير و تحول صورت نمي تواند روي چوب شكل گيرد.

فرايندهاي تبديلي كه براي ساخت محصولاتي زيرا صفحه، كارت و يا اين كه پارچه هستند پايين ايجاد كرد هاي بنيادي يا اين كه معماري سلول هاي چوب را از في مابين ميبرند. ولي تكنولوژي تازه پرينت سه آجل سبب ساز تبديل چوب به مال پاياني با شكلي تماما بر پايه ي با حيث ما ميگردد.

همان گونه كه دانشمندان، بسط دهندگان و ساخت كنندگان در سراسر دنيا همچنان به رسيدگي مواد و دانش روش فعاليت با تكنولوژي هاي متفاوت، به ويژه فناوري پرينت سه آينده ادامه ميدهند، كيفيت به كارگيري از بخش اعظمي از گونه هاي گوناگون پلاستيك، فلزات، الياف، جوهر و غيره براي توليد هندسه هاي بغرنج آشكار ميشود. دانشمندان با استعمال از اين تحت تشكيل داد تازه، پتانسيل ساخت‌و‌ساز طيف كبير اي از اقلام با به كار گيري ازجوهر كامپوزيت چوب را مشاهده كرده اند:

بسته بندي
خرقه ها
مبلمان
بهداشت و معالجه و محصول ها محافظت فردي

در ذيل يك طرح كلي از فرآيند فرايند ريخته گري ظريف نقل شده ميباشد:

تشكيل داد الگوي اساسي
اولي مرحله از ريخته گري ظريف، ايجاد كرد پرينتر سه بعدي FDM مثال نخستين مهم از موم ميباشد. كاربردهاي صنعتي معمولاً درجاتي از ماشينكاري را مشتمل بر مي‌شوند، البته صنعتگران ميتوانند اين مرحله را با دست نيز اعمال دهند.

براي پيشرفت ورژن هاي مختلف يك سبك، مي قدرت نسخه برداري هاي زيادي از الگوي اساسي را به يك راهگاه مومي متصل و يك گروه از الگوها مشابه درخت را ساخت. اين تكنيك يك نحوه بسيار معمول در كاربردهاي توليدي در مقياس صنعتي ميباشد و مي قدرت درختي تنظيم كرد كه مشتمل بر حداكثر صد الگوي مهم باشد.

انجام ماده نسوز
بعداز توليد الگوي مهم، مجال به كار گيري از موادي ميباشد كه در غايت پوسته را تشكيل مي‌دهند. اين مرحله كه با تيتر “investing” شناخته مي‌شود، دربرگيرنده به كارگيري از مواد نسوز (يا اين كه مقاوم در قبال حرارت) در الگوي اساسي ميباشد. مواد نسوز متداول گزينه به كارگيري در ريخته گري ظريف دربرگيرنده سيليس، آلومينا، آلومينيوم سيليكات يا اين كه زيركن است.

پيشرفت پوسته ريخته گري دربرگيرنده سه مرحله ميباشد. مرحله نخستين، پوشش دهي، با فرو بردن الگوي مهم در دوغاب مواد نسوز اعمال ميشود. اين فعاليت اذن مي‌دهد تا مواد ريخته گري به آحاد ترك هاي اين سر مشق وارد شوند تا حتي كوچكترين جزئيات نوسازي خواهد شد. اين پوشش آن گاه با ايفا وسعت بيشتري از مواد نسوز يه شكل دستي يا اين كه با قرار دادن الگوي مهم در معرض باران ذرات ماسه كامل شدن مي گردد. بعد مواد نسوز با قرار تصاحب كردن در معرض دماي بالا مشقت بار ميشود.

اين فرآيند بايستي تا فرصت تشكيل كه يك لايه به طور كاملً قطور و مقاوم از مواد ريخته گري تكرار شوند. معمولاً دست كم ضخامت ۵ ميلي متر متبوع ميباشد. هنگامي ريخته گري به اندازه كافي قطور و مقاوم شد، پوسته تا ۴۸ ساعت باقي مي‌ماند تا كم آب خواهد شد. همينطور اتصال دهنده هايي مانند تركيبات سيليكات مي‌توانند به مراد بهبود مقاومت مكانيكي و پايداري شيميايي پوسته، با مواد ريخته گري ادغام شوند.

موم زدائي
زماني پوسته به طور كاملً محكم شد، باطن كوره قرار ميگيرد و وارونه مي‌شود. دما موم درون پوسته را ذوب كرده و قابليت و امكان خروج آن را مهيا مي نمايد. مومي كه از پوسته بيرون مي گردد، معمولاً براي كاربردهاي تجاري اين فناوري بازيابي گرديده و آيتم استعمال دوباره قرار مي‌گيرد.

در‌اين مرحله ارتقا سريع دما متبوع ميباشد تا موم لايه فرنگي بتواند پيش از ساير بخش هاي آن آزادانه آغاز به جريان كرده و در فيض به پوسته زخم نرساند.

پيش گرم كردن پوسته‌
در واپسين مرحله، پوسته در معرض دماي بالا نزديك به ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ رتبه سانتيگراد قرار مي‌گيرد. اين مرحله دو عمل اجرا مي‌دهد. اولي گزينه اين ميباشد كه هر اثري از موم باقي مانده يا اين كه رطوبت را كه ممكن ميباشد در طول مراحل موم زدائي حذف نشده باشد را بخار مي نمايد. دوم اين كه سبب دشوار شدن بيشتر پوسته مي‌شود.

در‌اين مرحله مي قدرت فلز مذاب را در پوسته ريخته و مثال هاي نخستين را ساخت. ريختن فلز در پوسته داغ ايده آل ميباشد چون اين فلز بازه مجال بيشتري به طور مايع باقي ميماند و منجر ميگردد حفره هاي ريز پوسته لبريز و تك تك جزئيات دقيق ساخت شوند. بعد از اين مرحله، به پوسته اذن ميدهند تا خنك گرديده و هرگونه رخنه‌ يا اين كه رخنه‌ گزينه رسيدگي قرار مي‌گيرد. در هر شكل، موردنياز ميباشد عمليات پس پردازش با به كارگيري از طريق هاي معمول سنباده زني و پرداخت بر روي مثال اول فلزي پاياني صورت پذيرد.