پرینتر سه بعدی FDM

همان گونه که می‌دانیم بیماری کلیه گیر جهانی COVID-19 صنعت پرینتر پرینتر سه بعدی FDM سه آینده را به مراد جستجوی راه‌حل های سریع و کارآمد برای پیکار با این ویروس بسیج نموده است. بعداز تعدادی ماه تضارب با بیماری همگی گیر ویروس کرونا مجال آن رسیده میباشد که معاش روزانه به وضعیت معمولی تازه بازگردد. با این حالا، این به آن شکل وجود ندارد که کووید 19 به کلی از میان رفته میباشد یا این که ما نباید اقدامات ایمنی موردنیاز را جاری ساختن دهیم. استعمال از ماسک و شستشوی مداوم دست ها همچنان استانداردهای اجباری می باشند که برای پرهیز از ابتلا به COVID-19 بایستی رعایت شوند. در این مورد و به خواسته پرهیز از تجدید پیامد های ابتلای بیماران در شمار بالا بدین بیماری، تیمی از پژوهشگران ناسا با به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آینده گردنبندی به اسم PULSE توسعه و گسترش داده اند.
تشکیل داد گردن آویز PULSE با استعمال از تکنولوژی پرینت سه آینده جهت نزاع با کرونا
گردن آویز PULSE وسیله ای قابل حمل میباشد که یک موتور ارتعاشی را به خواسته مشابه سازی یک لرزش حقیقی وواقعی با برخورد هپتیک ترکیب می نماید. این گردن بند به یوزرها قابلیت و امکان می‌دهد به حافظه داشته باشند که شکل خویش را با دست لمس نکنند. مهم‌ترین مزیت این پروژه، فناوری بی آلایش و مقرون به صرفه بودن تکنولوژی پرینت سه آجل موردنیاز برای تشکیل داد این گردن بند میباشد. بدین ترتیب هر کسی صرف لحاظ از سطح تجارب میتواند این گردن آویز را ساخت‌و‌ساز نماید. از طرف دیگر این مدال دارنده یک سنسور مادون قرمز‌رنگ میباشد که دور شکل می پیچد تا هرگونه جایزه را ضبط نماید. براین اساس هرچه دست شما به صورتتان مجاورت خیس گردد دستگاه لرزش بیشتری تولید می نماید.

یک کمپانی آفریننده کفش کانادایی به اسم Native Shoes  پرینتر سه بعدی FDM با غرض پیاده سازی کفش های پرینت سه آینده گردیده از لاستیک مایع، با آزمایشگاهی در دانش گاه MIT همیاری نموده است. غرض از ایفا این پروژه که Liquid Printed Natives اسم گرفته میباشد به کارگیری از طریق های تولیدی تازه به خواسته ساخت و ساز محصول ها روزانه میباشد. درین نوشته ی علمی پرینت سه آینده اشکال متعدد کفش گزینه رسیدگی قرار گرفته میباشد. این کفش ها به لطف تکنیک پرینت سه آتی Rapid Liquid Printing در آزمایشگاه Self Assembly در یک پیاله ژل ساخت‌و‌ساز می گردند. این طرز پرینتر سه آینده قابلیت ساخت و ساز کفش هایی با ترازو بالایی از سفارشی سازی را مهیا نموده است.
پرینت سه آجل کفش های سفارشی با به کار گیری از لاستیک مایع

با اعتنا به همت موسسات برای ارائه تولیدها با پیاده سازی های مخصوص و با به کار گیری از مواد متفاوت به عنوان مثال پلاستیک و فلز، تا به امروز ظهور تعداد متعددی پروژه را یک کدام از بعداز دیگری مشاهده کرده ایم. این پروژه در درحال حاضر تست لاستیک مایع میباشد که ماده ای نسبتاً غیرمعمول در صنعت پرینت سه آینده است. کمپانی Native Shoes مدام موادی را گزینش می نماید که بتواند در یک خط مش اقتصادی دورانی در ساخت و ساز کمپانی نماید. مثلا یک کدام از این جفت کفش ها از قالب های آناناس و ذرت تنظیم گردیده است.
پرینت سه آتی کفش های سفارشی با استعمال از لاستیک مایع
طبق گفته این مجموعه، کفش های درست شده در پروژه Liquid Printed Natives به صورت بدون واسطه در یک سینی دربردارنده یک ژل چسبناک مطابق آب و قابل استعمال دوباره، پرینت سه آجل گردیده اند. این مارک کانادایی توضیح میدهد که از اتیلن وینیل استات EVA) 50٪) بازیافت گردیده که به انگیزه داشتن ظواهر لاستیکی و انعطاف پذیری شناخته گردیده است استعمال کرده اند.
Thomas Claypool، بنیانگذار شرکتNative Shoes توضیح بخشید که مراحل پرینت سه آینده گزینه به کار گیری آن‌ها بیشتر از طریق های پوسته گیری تزریقی سنتی وقتگیر میباشد (۲ ساعت در مقابل ۴۰ دقیقه) البته سرعت عرضه به بازار را ارتقا میدهد و سکو فردی سازی بالایی داراست. ضمن این، وی میگوید به کارگیری از فناوری ایجاد کرد رو به بالا برای آن‌ها این قابلیت را مهیا کرد تا سهام خویش و هم اینگونه واحد سنجش مواد آیتم استعمال را کاهش دهند.

این مجموعه کانادایی همینطور در هم اکنون شغل بر روی یک دستگاه میباشد تا برای یوزرها این قابلیت و امکان را آماده سازد پاهای خویش را مستقیماً در یک مغازه یا این که از روش یک نرم‌افزار کپی نمایند. این سیستم بر ای یوزرها جایگاه فردی سازی بالاتری را توام با حداکثر واحد سنجش راحتی مهیا می‌آورد. Thomas Claypool یک جفت کفش پرینت سه آینده گردیده را آزمون کرد و توضیح اعطا کرد: “این کفش ها بسیار شل می‌باشند و خوب با صورت پا در هر شخص مطابقت میشوند. با این هم اکنون، اینجانب پندار میکنم ما خواهیم توانست چگونگی مواد خویش را بهبود ببخشیم”. هنوزمشخص وجود ندارد این کفش ها چه وقتی به بازار عرضه خواهند شد. البته ما مشتاقانه چشم به راه آزمون کردن آنان هستیم.

صنعت ساخت و ساز مدام در‌پی طرز های نو و نوآورانه میباشد پرینتر سه بعدی FDM و در سال های اخیر فناوری چاپ سه آینده دربین طرز های تولیدی پیش گام بوده میباشد. گسترش های تکنولوژی چاپ سه آتی، امکانات و مواد، باعث به کاهش هزینه ها شد‌ه‌است و این فناوری را به یک مورد مطلوب خیس برای ساخت‌و‌ساز همگانی مبدل نموده است.
ساخت بایستی با نیازهای روزافزون دنیا منطبق داشته باشد، این در حالی میباشد که طرز های ساخت و ساز سنتی محدودیت هایی دارا‌هستند. این به عبارتی جایی میباشد که چاپ سه آجل می‌تواند به ما یاری دهد. استعمال از تکنولوژی چاپ سه آجل در ساخت و ساز مزایای مهیج و منحصر متعددی را در مقایسه با ساخت و ساز سنتی آماده می‌آورد.
چاپ سه آجل در ساخت
مثال های اول و ساخت وسعت نادر با تکنولوژی چاپ سه آینده
تکان به سوی استعمال از فناوری چاپ سه آتی این قابلیت و امکان را برای شرکت های مهیا می نماید تا بتوانند ایجاد کوتاه زمان تولیدات را در لحاظ بگیرند. بدین معنا که مجموعه های تولیدی می‌توانند به صورت تر و تمیز تولید ها جدیدی را جایگزین تولیدها گذشته کرده و به بازار عرضه نمایند. این مجموعه ها قدرتمند خواهند بود بالاتر از قلمرو تصوراتشان و همینطور بالاتر از محدودیت های ساخت‌و‌ساز به طریق های سنتی جنبش نمایند. استعمال از فناوری پرینت سه آتی یک فرآیند پیشرفت سریع برای ساخت‌و‌ساز قطعات فیزیکی میباشد و به عملیات ساخت و ساز سرعت بخشیده و فرصت ما یحتاج برای عرضه در بازار را کاهش می‌دهد.

گیمرها ساعت های متعددی را در مقابل کامپیوتر صرف می نمایند، پرینتر سه بعدی FDM به این ترتیب ارگونومی و بضاعت تکان صندلی ها انتخاب می نمایند که تجربیات نشستن چه‌گونه خواهد بود. صندلی پرینت سه آینده گردیده Ubic تماما بر طبق نسخه برداری تن و داده های بیومتریک شما ساخته گردد. مارکوس انگمان مدیریت پیاده سازی IKEA یک مثال نخستین که وعده برطرف سازی درد و انقباض عضله در گیمرها را داده میباشد در روی داد هر ساله Democratic Days IKEA به اکران گذاشت. این مجموعه پذیرش کرد که‌این صندلی ها براساس داده ها بیومتریک مخصوص هر فرد، به دست آمده از کپی بدون نقص تن وقتی که مشتریان صندلی Ubic را از دکان IKEA خریداری می نمایند، سفارشی می‌شوند.
طرح صندلی مشابه به یک چهارپایه میباشد که در بالای آن یک پلت هیبت مش بندی گردیده جای دارد که به مراد سازش خوب با تراز تحت تنه فرد، با به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آتی تاسیس شده است. نزدیک به دو هفته، این صندلی پرینت سه آتی گردیده مبنی بر داده ها بیومتریک مشتری پیاده سازی، ساخت و تحویل داده گردد. این کانال ها فرد را در وضعیت مناسب قرار میدهند.

مهندس اظهار کرد: “گیمرها مثال مخاطب های افراطی می باشند. آنان ورزشکاران می باشند که با ذهن و بدنشان نبرد می نمایند. اینجانب پندار میکنم که‌این نوع فردی سازی متناسب با نیازهای ارگونومیک منحصر به فرد بفرد، سبک های متعدد تن و طرق بازی، برای فرد یک معاش تندرست خیس و یک مزیت رقابتی عالی تولید می نماید. ”

IKEA، با همیاری با UNYQ، میخواهد بداند چه طور میتواند از نسخه برداری فوتومتریک و نسخه برداری سه آتی یار و همدم با پرینت سه آجل به خواسته فردی سازی محصولاتی با ارگونومی عالی به کارگیری نماید. Area Academy با استعمال ساختارهای آموزشی در مجموعه ورزش الکترونیک و علم تخصصی در باب کیفیت به کار گیری از امکانات برای استحصال به حرکات متبوع و استانداردهای ارگونومیک برای گیمرها صندلی های متبوع را پیاده سازی می نماید.

Brandessence Market Research پژوهشی در ارتباط سبک های پرینتر سه بعدی FDM جراحی چاپ سه آتی گردیده منتشر نموده است و پرورش چشمگیر این بازار در سال های آتی را آیتم نظارت قرار داده میباشد. در واقع با اعتنا به رویش هر ساله ۱۰٫۵۷٪ این صنعت از سال ۲۰۱۸، انتظار می رود قیمت بازار این صنعت تا سال ۲۰۲۵ به بیشتراز یک میلیارد دلار رسد. اینها رقم های امیدوارکننده ای برای این صنعت می‌باشند و به وضوح عنایت فناوری های سه آینده را در قسمت پزشکی نماد می‌دهند. قابل ذکر میباشد که تکنولوژی پرینتر سه آتی قابلیت ایجاد کرد امکانات پزشکی متناسب با هر مریض را مهیا می نماید. ضمن این، این سبک ها مزایای بی شماری دربرگیرنده استعداد خوب پیش از فعالیت جراحی، مواد آموزشی بتن و کاهش خطر نادرست در حین جراحی های دقیق را به پزشکان ارائه میدهند.

توصیه آنلاین پرینت سه آجل
تشکیل داد سبک های جراحی با به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آتی
وقتی که ما درباره ی سفارشی سازی با به کار گیری از پرینت سه آجل کلام می‌کنیم، اکثر اوقات صنعت پزشکی بیان میگردد. امروزه فناوری های سه آتی برای ساخت‌و‌ساز دستگاه های موردنیاز پزشکان (دستگاه هایی متناسب با آناتومی هر مریض) مطلوب و کارآمد میباشند. به عنوان مثال این دستگاه ها می قدرت وسیله های جراحی پرینت سه آجل گردیده مانند پروتزها و ارتزها، وسایل یاری بصری، ایمپلنت های پرینت سه آتی گردیده و غیره را اسم پیروزی. خلال این فناوری های جانور و مواد پرینت سه آتی مربوط به آن‌ها، قابلیت تشکیل داد امکانات دقیقتر، زیست سازگار خیس و باکیفیت تری را برای این صنعت آماده می‌سازند. مکان تعجب وجود ندارد که بها بازار سبک های جراحی چاپ سه آتی گردیده سالانه ۱۰٫۵۷٪ رویش می نماید و پیش گویی می‌شود که در مقایسه باارزش ۵۰۵٫۹ میلیون دلاری در سال ۲۰۱۸، در سال ۲۰۲۵ به ۱٫۰۲۲ میلیارد دلار رسد.

ساخت‌و‌ساز محصول ها و مواد چوبی به صورت معمول پرینتر سه بعدی FDM فارغ از طیف وسیعی از ابزار تیز برای تبدیل آنان به صورت متبوع ناممکن بوده میباشد. با این درحال حاضر تیمی از پژوهشگران کالج صنعتی چالمرز با تامل بالاتر از محدوده طبیعی فرآیندهای مرسوم، با به کار گیری از پرینت سه آتی یک طرز برای ساخت و ساز محصول ها تازه با به کار گیری از خمیر چوب توسعه و گسترش داده اند. آن ها هم اینگونه یک جزء طبیعی بدست آمده از گیاهان به اسم همی سلولز که مانند یک ادله چسبناک شغل می نماید را بدین خمیر اضافه کرده اند.
ساخت و ساز اینگونه ماده ای خلاف کد ژنتیکی حقیقی و واقعی چوب فعالیت می نماید و باعث ارتقا دوام، رنج، تخلخل و توان کششی آن میشود. در اکثر پروژه های تولید، عملیات بر روی چوب با به کار گیری از یک اره یا این که بقیه ابزارها ایفا می‌گردد. مغایر اکثری از سایر مواد ، مراحل هایی مانند ذوب یا این که تغییر و تحول صورت نمی تواند روی چوب شکل گیرد.

فرایندهای تبدیلی که برای ساخت محصولاتی زیرا صفحه، کارت و یا این که پارچه هستند پایین ایجاد کرد های بنیادی یا این که معماری سلول های چوب را از فی مابین میبرند. ولی تکنولوژی تازه پرینت سه آجل سبب ساز تبدیل چوب به مال پایانی با شکلی تماما بر پایه ی با حیث ما میگردد.

همان گونه که دانشمندان، بسط دهندگان و ساخت کنندگان در سراسر دنیا همچنان به رسیدگی مواد و دانش روش فعالیت با تکنولوژی های متفاوت، به ویژه فناوری پرینت سه آینده ادامه میدهند، کیفیت به کارگیری از بخش اعظمی از گونه های گوناگون پلاستیک، فلزات، الیاف، جوهر و غیره برای تولید هندسه های بغرنج آشکار میشود. دانشمندان با استعمال از این تحت تشکیل داد تازه، پتانسیل ساخت‌و‌ساز طیف کبیر ای از اقلام با به کار گیری ازجوهر کامپوزیت چوب را مشاهده کرده اند:

بسته بندی
خرقه ها
مبلمان
بهداشت و معالجه و محصول ها محافظت فردی

در ذیل یک طرح کلی از فرآیند فرایند ریخته گری ظریف نقل شده میباشد:

تشکیل داد الگوی اساسی
اولی مرحله از ریخته گری ظریف، ایجاد کرد پرینتر سه بعدی FDM مثال نخستین مهم از موم میباشد. کاربردهای صنعتی معمولاً درجاتی از ماشینکاری را مشتمل بر می‌شوند، البته صنعتگران میتوانند این مرحله را با دست نیز اعمال دهند.

برای پیشرفت ورژن های مختلف یک سبک، می قدرت نسخه برداری های زیادی از الگوی اساسی را به یک راهگاه مومی متصل و یک گروه از الگوها مشابه درخت را ساخت. این تکنیک یک نحوه بسیار معمول در کاربردهای تولیدی در مقیاس صنعتی میباشد و می قدرت درختی تنظیم کرد که مشتمل بر حداکثر صد الگوی مهم باشد.

انجام ماده نسوز
بعداز تولید الگوی مهم، مجال به کار گیری از موادی میباشد که در غایت پوسته را تشکیل می‌دهند. این مرحله که با تیتر “investing” شناخته می‌شود، دربرگیرنده به کارگیری از مواد نسوز (یا این که مقاوم در قبال حرارت) در الگوی اساسی میباشد. مواد نسوز متداول گزینه به کارگیری در ریخته گری ظریف دربرگیرنده سیلیس، آلومینا، آلومینیوم سیلیکات یا این که زیرکن است.

پیشرفت پوسته ریخته گری دربرگیرنده سه مرحله میباشد. مرحله نخستین، پوشش دهی، با فرو بردن الگوی مهم در دوغاب مواد نسوز اعمال میشود. این فعالیت اذن می‌دهد تا مواد ریخته گری به آحاد ترک های این سر مشق وارد شوند تا حتی کوچکترین جزئیات نوسازی خواهد شد. این پوشش آن گاه با ایفا وسعت بیشتری از مواد نسوز یه شکل دستی یا این که با قرار دادن الگوی مهم در معرض باران ذرات ماسه کامل شدن می گردد. بعد مواد نسوز با قرار تصاحب کردن در معرض دمای بالا مشقت بار میشود.

این فرآیند بایستی تا فرصت تشکیل که یک لایه به طور کاملً قطور و مقاوم از مواد ریخته گری تکرار شوند. معمولاً دست کم ضخامت ۵ میلی متر متبوع میباشد. هنگامی ریخته گری به اندازه کافی قطور و مقاوم شد، پوسته تا ۴۸ ساعت باقی می‌ماند تا کم آب خواهد شد. همینطور اتصال دهنده هایی مانند ترکیبات سیلیکات می‌توانند به مراد بهبود مقاومت مکانیکی و پایداری شیمیایی پوسته، با مواد ریخته گری ادغام شوند.

موم زدائی
زمانی پوسته به طور کاملً محکم شد، باطن کوره قرار میگیرد و وارونه می‌شود. دما موم درون پوسته را ذوب کرده و قابلیت و امکان خروج آن را مهیا می نماید. مومی که از پوسته بیرون می گردد، معمولاً برای کاربردهای تجاری این فناوری بازیابی گردیده و آیتم استعمال دوباره قرار می‌گیرد.

در‌این مرحله ارتقا سریع دما متبوع میباشد تا موم لایه فرنگی بتواند پیش از سایر بخش های آن آزادانه آغاز به جریان کرده و در فیض به پوسته زخم نرساند.

پیش گرم کردن پوسته‌
در واپسین مرحله، پوسته در معرض دمای بالا نزدیک به ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ رتبه سانتیگراد قرار می‌گیرد. این مرحله دو عمل اجرا می‌دهد. اولی گزینه این میباشد که هر اثری از موم باقی مانده یا این که رطوبت را که ممکن میباشد در طول مراحل موم زدائی حذف نشده باشد را بخار می نماید. دوم این که سبب دشوار شدن بیشتر پوسته می‌شود.

در‌این مرحله می قدرت فلز مذاب را در پوسته ریخته و مثال های نخستین را ساخت. ریختن فلز در پوسته داغ ایده آل میباشد چون این فلز بازه مجال بیشتری به طور مایع باقی میماند و منجر میگردد حفره های ریز پوسته لبریز و تک تک جزئیات دقیق ساخت شوند. بعد از این مرحله، به پوسته اذن میدهند تا خنک گردیده و هرگونه رخنه‌ یا این که رخنه‌ گزینه رسیدگی قرار می‌گیرد. در هر شکل، موردنیاز میباشد عملیات پس پردازش با به کارگیری از طریق های معمول سنباده زنی و پرداخت بر روی مثال اول فلزی پایانی صورت پذیرد.

بعضی وقت ها قطعه پرینت سه آتی گردیده بیشتراز حد به شیت تشکیل داد می چسبند پرینتر سه بعدی FDM و برداشتن قطعه را طاقت فرسا می نماید. درین مواقع شما سبک سه آتی را در اپ اسلایسر برش داده اید، پرینتر سه آجل خویش را تهیه و تنظیم کرده و یک قطعه پرینت سه آجل گردیده خوب ایجاد نموده اید، البته نمی توانید آن را از برگه تشکیل داد غیر وابسته فرمائید. اگرچه چسبندگی ضعیف لایه نخستین می‌تواند نقص‌ ساخت نماید، ولی چسبندگی زیاد قطعه به ورقه پرینت نیز می‌تواند دردسر ساز باشد.
جداسازی قطعه پرینت سه آجل گردیده از ورقه تشکیل داد
در موقعیت ایده آل، شما میخواهید قطعه پرینت سه آتی گردیده را سوای زخم رساندن به قطعه یا این که برگه تشکیل داد غیروابسته نمائید. اگرچه این شغل بی آلایش به حیث میرسد، ولی در صورتیکه چسبندگی لایه اولیه به شیت پرینت بیش تر از حد باشد این عمل بسیار مشقت بار خواهد بود. این فرمان اکثر اوقات در زمینه ی مواد پرینت سه آتی مانند PETG که بسیار بیشتر به سطح ها می چسبند صورت می‌دهد. در‌این نوشته‌علمی نحوه های مؤثر جداسازی قطعه از کاغذ پرینت آیتم تحقیق قرار گرفته میباشد. برای هرمورد، شیوه، وسایل موردنیاز و کیفیت اجرا آن نقل شده میباشد.

ایفا نیروی زیاد
درین طرز فقط چیزی که نیاز دارید دستانتان میباشد. با استعمال از یک پارچه کاغذ ایجاد کرد را در مکان خویش نگه دارید و با دست دیگر قطعه پرینت سه آجل گردیده را فشار دهید یا این که بکشید. این طرز می‌تواند یک مراحل پرخطر باشد چون آزاد شدن ناگهانی قطعه از ورقه تشکیل داد ممکن میباشد منجر گردد دست خویش را به چیزی بکوبید. بدین ترتیب هنگام جداسازی قطعات با به کارگیری از این شیوه احتیاط فرمایید.

کمپانی Local Motors در چندلر آریزونا، یکی‌از پیشگامان پرینتر سه بعدی FDM تشکیل داد وسایل نقلیه پرینت سه آتی گردیده در عالم میباشد که یک وسیله نقلیه سوای راننده به نامOlli را به دانش گاه ایالتی کالیفرنیا معرفی نموده است. وسیله نقلیه های خود کار و الکتریکی پرینت سه آجل گردیده کمپانی Olli گنجایش حمل ۸ مسافر را دارا‌هستند.
پرینت سه آینده اتوبوس سوای راننده!

تشکیل داد وسیله نقلیه سوای راننده با به کارگیری از پرینت سه آتی
برای ۹۰ روز آجل، دو Ollis در یک چرخه پیش طرح ریزی گردیده با سرعت نادر در محوطه دانش گاه می‌چرخند و علم آموزان را سوارو پیاده می نمایند. این وسیله نقلیه در کنار تکنولوژی پرینت سه آینده مجهز به تکنولوژی جواب متعلق میباشد و از LiDAR، رادار، دوربین ها و جی پی اس برای ردیابی مسیر استعمال می نماید. هم اینگونه این وسیله نقلیه مجهز به یک سیستم اجتناب از بازدارنده میباشد که‌این سیستم برای اول توشه گزینه به کارگیری قرار گرفته میباشد. این وسیله نقلیه همینطور دارنده یک نگهدارنده ایمن با در دست گرفتن ترمز اضطراری میباشد.

به گفته تونی لوکاس، رئیس سرویس ها حمل و نقل و پارکینگ دانش گاه، این سه ماه برای گردآوری اطلاعات در خصوص پرینت سه آتی وسایل نقلیه سوای راننده آیتم به کارگیری قرار میگیرد. از علم آموزان مهندسی و علم ها کامپیوتری منظور گردیده است تا رسیدگی های خودشان را اجرا دهند و داده های گردآوری گردیده از Ollis را برای تست تجارب یوزرها گزینه نظارت قرار دهند و لحاظ مسافران را راجع به وسایل نقلیه فارغ از راننده تجزیه و چک نمایند. در نقطه نهایی عصر ۹۰ روزه این وسایل نقلیه به محل دیگری منتقل خواهند شد.

رابرت نلسون اظهار داشت: “ما دانشجو یان را تشویق می‌کنیم که در امر هر آنچه ممکن میباشد تفکر نمایند، در امر این که چه طور میتوانند بر آتی اثر بگذارند و به اختراع برسند. امکاناتی که با معرفی این نوع فناوری ها برای دانشجو ها مهیا میگردد بی حد و انداره میباشد، و اینجانب می‌دانم از این که به چه شکل تشکیل داد وسیله نقلیه Olli به امداد پرینتر سه آجل ممکن میباشد الهام نصیب علم آموزان و استادان با آمادگی ما باشد به هیجان خواهم آمد.”

شرکت Voxeljet توانسته میباشد با عوض کردن greyscale روند HSS که پرینتر سه بعدی FDM با مقدار جوهر چاپ سه آتی گردیده در پودر مرتبط میباشد، خاصیت مکانیکی سه آجل را در یک قطعه چاپ سه آتی گردیده ایفا نماید. حداکثر شش سطح grey متعدد می‌توانند براساس ماده آیتم به کارگیری در مواد پودر چاپ سه آتی شوند. greyscale در وسعت واحد را می اقتدار با تغییر‌و تحول اندازه قطره جوهر جذب کننده اشعه مادون قرمز رنگ تغییر و تحول بخشید.

برای تناژ هایی با رنگ های خاکستری تیره خیس، انرژی حرارتی بیشتری میتواند بوسیله مواد چاپ گردیده از چراغ مادون قرمز رنگ جذب خواهد شد. سطح های گوناگون جوهر ورودی سبب ساز ساخت درجات رنج مختلفی در قطعه چاپ سه آینده گردیده می‌گردد و تولید مختصات گوناگون را در یک مؤلفه واحد قابلیت پذیر می سازد.

برای مثال،Voxeljet توضیح میدهد که چاپ سه آتی HSS greyscale مخصوصاً برای صنعت ساخت کفش مطلوب میباشد و به صورت بالقوه قابلیت ساخت و ساز کفش هایی کاربردی با ارتقاء معیار راحتی را آماده می سازد.
چاپ سه آجل HSS greyscale
کفی های چاپ سه آتی گردیده با ساختارهای مشبک تا قبل از اینً تحت عنوان یک فناوری توسعه یافته در صنعت ایجاد کفش ساخت‌و‌ساز گردیده اند. این کفی ها جایگاه بسیار بالایی از راحتی و استحکام را برای نواحی زیر تنش های مختلف براساس ضخامت دیواره مهیا می نمایند.

با به کار گیری از فناوریHSS ، یک ساختار کانال ای یا این که یک ماده جامد می‌تواند با خصوصیت های غرض متغیر ساخت و ساز گردد. مقادیر گوناگون جوهر می‌تواند در نواحی پایین تنش از یک کفی کفش مصرف شود. به این ترتیب تولیدکنندگان کفش میتوانند به صورت بالقوه قسمت های متبوع از کفی چاپ سه آتی گردیده را برای آماده آوردن راحتی، پایداری و الاستیسیته، باصرفه نمایند.